在重有色金屬冶煉廠，工業爐是火法冶煉的主要熱工設備。冶煉爐的結構形式取決于不同的火法冶煉工藝，根據不同的冶煉工藝流程，選擇不同形式的爐種。

　　鼓風爐冶煉工藝流程，是中小型冶煉廠銅、鉛、鋅火法冶煉最常用。流程最簡單的一種冶煉工藝。它投資少、設備不多、流程簡單，爐子對原料適應性強。原料進廠以后不需要預處理，直接進入備料車間或原料庫，經過配料倉，由輸送機送入鼓風爐。

　　鼓風爐冶煉工藝還具有熱效率高、金屬回收率高，占地面積小，工程投資少，建設周期短的特點。鼓風爐采用富氧、熱風，可降低焦炭的消耗、提高單位生產率。也是處理鎳、銻、鈷及某些冶金的中間產品的首選設備。

　　閃速爐流程是20世紀70年代由芬蘭奧托昆普公司引入我國。這種冶煉工藝具有燃料消耗低、生產能力大，環保治理、綜合利用率高，自動化程度高等優點，備受大企業歡迎。

　　閃速熔煉有一套較先進的原料制備系統。原料先進行預干燥處理，使精礦含水達到冶煉要求，然后通過氣流輸送管道、閃速爐精礦噴嘴進入反應塔快速反應后流入沉淀池。煙氣通過沉淀池、上升煙道、廢熱鍋爐進入制酸系統。

　　冶煉爐還有奧斯爐、諾蘭達爐、反射爐等。從熔煉爐出來的金屬溶體稱為冰銅或銅锍，冰銅通過銅水包或溜槽進入吹煉爐。吹煉爐分臥式吹煉爐、豎式吹煉爐統稱為轉爐、連續吹煉爐等。冰銅通過吹煉轉化為粗銅。粗銅再經過陽極爐精煉，澆鑄成陽極板送往電解車間，或澆鑄成陽極板出售。

　　精煉采用的陽極爐爐型有：轉動式陽極爐、反射爐也稱平爐，傾動式陽極爐也稱傾動式平爐等。從精煉爐出來的液態銅稱陽極銅，陽極銅通常澆鑄成陽極板的形狀作為產品外銷或送往電解車間電解。

　　由于重有色金屬比重大、熔點高、熔渣對耐火材料的腐蝕性強，所以對熔煉爐的砌筑要求特別嚴格。